搪瓷反應(yīng)釜在使用過(guò)程中由于溫度的急升驟降，墊子邊緣滲漏，介質(zhì)中硬物碰撞、微爆反應(yīng)等多種因素的影響，搪瓷反應(yīng)釜的搪瓷表面玻璃層易引起局部的爆裂脫瓷等現(xiàn)象，如未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，搪瓷反應(yīng)釜的搪瓷損傷面易被釜內(nèi)介質(zhì)腐蝕而迅速擴(kuò)大，甚至穿孔，影響企業(yè)正常產(chǎn)生。搪瓷反應(yīng)釜使用的高溫搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑是由精細(xì)碳化硅填料與改性增韌耐熱樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨抗蝕聚合材料。專(zhuān)用于搪瓷反應(yīng)釜襯里破損的修補(bǔ)和防護(hù)，可有效抵御酸(含氫氟酸)、堿及物料的侵蝕和沖刷磨損。

      搪瓷反應(yīng)釜使用的高溫搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑，粘接力強(qiáng):與金屬、搪瓷基材具有很高的結(jié)合強(qiáng)度；耐沖刷磨損:原材料選用耐磨碳化硅陶瓷顆粒，耐沖刷磨損性能優(yōu)異；耐高溫腐蝕；搪瓷反應(yīng)釜使用的高溫搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑是選用改性增韌耐熱樹(shù)脂復(fù)合得到的耐溫抗蝕聚合材料。完全固化后的耐磨防腐涂層可有效抵御以下介質(zhì)侵蝕:碳酸、10%氫溴酸、20%亞硝酸、20%的硝酸、30%硫酸、15%磷酸、30%氨水、石灰水、氫氧化鉀、氫氧化鈣、、丙醇、丁醇、乙二醇你、二乙醇胺、甲胺、碳酸氫鹽、礦物油、無(wú)機(jī)鹽等；與金屬搪瓷熱膨脹系數(shù)一致，固化后收縮率低，不超過(guò)0.02%，按ASTM E228測(cè)試熱膨脹率為28.3ppm/℃。
 

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