電加熱反應釜一般反映液溫控在~95℃之內(nèi)為宜。故在生產(chǎn)制造實際操作中,應遲緩充壓、提溫。一般通入約0.15Mpa的水蒸氣維持2~3min后再慢慢提壓提溫。提高速率以每分0.1~0.15Mpa為宜。釜壁溫度差制冷物質(zhì)溫度過低或忽然減溫,使釜壁溫度與原材料的溫度差過大,導致觸碰電加熱反應釜釜壁的黏劑粘壁。因而不論是加溫還是制冷都應在有效溫度差范疇內(nèi)開展,一般蒸氣應用溫度應低于180℃,溫度差熱沖擊性應低于120℃,制冷沖擊性應低于90℃。另外應留意明確適合的制冷物質(zhì)進、出入口溫度,保持穩(wěn)定實際操作。種類規(guī)格型號多種多樣,工作壓力10MPa出下,容量有0.1~10M3不一,加溫方法有夾套或風機盤管蒸氣加溫、電加熱、油加溫等。電加熱反應釜當溫度、工作壓力等制膠加工工藝指標值操縱不穩(wěn)定或起伏過大時,環(huán)氧樹脂加聚反應過程不勻,非常容易導致粘壁。反映溫度和時間當反映液溫度小于80℃時,若用氯化氨作金屬催化劑,因為氯化氨反應靈敏,PH值顯示信息不出來,待溫度上升后,PH值快速降低,反應速率加速,加聚反應過度猛烈導致疑膠而出現(xiàn)粘壁。
化工廠,食品,藥業(yè)等領域都必需電加熱反應釜常見于石油化工設備、硫化橡膠、化肥、染劑、藥業(yè)等領域,用于進行磺化硝化反應酯化烴化匯聚縮合反應等加工工藝全過程,及其有機染料和化工中間體的很多其他加工工藝過程的反應設備。